石灰生產線工藝設備有哪些
石灰生產線包括預熱器系統、回轉窯煅燒設備、冷卻機設備、脈沖式過濾器、煤粉制備系統、成品輸送系統、煙氣處理系統及自動化控制系統和其它設備。一套完整的石灰窯生產線系統具有運行可靠、自動化程度高、生產率高，生產產品質量優等優勢。石灰生產線生產過程中的核心設備包括：
1、預熱器：針對不同的活性石灰生產規模，預熱器適用于各種規模的生產中。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。頂部的筒倉設有液位計控制，保證預熱器的穩定物質層高度；
2、石灰窯：對應的規模與合適的爐型，直徑和長度；
傳動裝置采用調速電機驅動窯體，并配備輔助電動機，穩定的工作，靈活調整；
預熱器窯頭的彈簧式密封結構，簡單、可靠和良好的密封作用。
備用柴油機驅動力量。
3、冷卻器：冷卻器分為四個區域，每個區域可以單獨控制，冷卻空氣和熱材料直接接觸，冷卻效果好；
冷卻器沒有移動部件，設備維護量少。
4、燃燒器設備：使用煤作為燃料，根據窯的大小類型匹配的兩個渠道，三通道或四個不同的煤粉燃燒裝置，燃燒充分，火焰活潑有力，剛度好，它不傷害窯，適用性強，后期維護成本低，關鍵部件采用耐高溫陶瓷元素，工作性能穩定可靠，低投資系統。
天然氣燃燒系統組成的氣體燃燒器，控制閥組，氣體通過管道控制閥組，進入回轉窯燃燒器，主要和次要的風混合燃燒。氣體流量控制的靈活性。氣體燃燒器由多個空心套筒和螺旋身體成分，燃燒空氣和天然氣燃燒器的通道渦或直流形式，更均勻的燃燒氣體和空氣混合效果更加理想，但也可以控制風的流動使燃燒器火焰形狀根據生產情況自主調節。燃燒系統也自動清除，緊急停車，安全可靠。
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